Производство технологического
оборудования
для консервных производств
140060, Московская обл.,
Люберецкий р-н., п. Октябрьский, ул.
Ленина, 52, оф. 324

Технология производства консервов

Фото оборудования

Одним из востребованных продуктов питания являются консервы. Существует много их видов, они отличаются хорошими вкусовыми качествами и долгим сроком годности. Консервы бывают следующих видов:

  • мясные;
  • рыбные;
  • овощные;
  • молочные.

Для каждого вида характерны определенные особенности:

  • технологический процесс производства;
  • применение специфической упаковки;
  • процесс подготовки сырья;
  • нанесение маркировки.

Консервная типология устанавливается согласно общесоюзному классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции (ОКП), где весь товар делится на 98 классов. Пищевая промышленность входит в 91 класс, консервная и овощесушильная — в 6 подкласс.
Технология производства мясных консервов фото

Технология производства мясных консервов

Приготовление мясных консервов начинается с разделки и обвалки мяса, нарезки кусками в соответствие с рецептурой. Сырье может проходить различную по времени термическую обработку. При бланшировке бульон может быть далее использован в консервах. Его заливают в ёмкость при укладке мяса.

Далее следуют такие этапы:

  • подготовка тары. Емкости проверяют на целостность, моют и стерилизуют.
  • порционирование. Для этого этапа характерны такие процессы, как укладка соли, перца, мяса, жира, бульона, взвешивание и уплотнение.
  • удаление воздуха из ёмкости в процессе вакуумирования;
  • закатка, проверка герметичности банок и стерилизация;
  • выдержка до 15 суток, сортировка;
  • нанесение маркировки.

Изготовление консервов может быть выполнено посредством автоматической закаточной машины Б4-K3K-110A, которая укупоривает стеклянные консервные банки с венчиком горловины 1-82 по ГОСТ 5717.2, где применяются жестяные или алюминиевые крышки. Станок выполняет широкий спектр функций, начиная с приема банок до подсчета количества уже укупоренных банок. При необходимости работать с жестяной тарой возможно применение станка Б4-К3К-80А.

Технология производства рыбных консервов

В отличие от мясных консервов рыбные по типу производства делятся на 2  группы: стерилизованные и пресервы.

Технология подготовки рыбного сырья включает следующие этапы:

  • разделка;
  • отделение головы, плавников, внутренностей;
  • мойка, зачистка, подсоливание.

Как и мясо, рыба может проходить тепловую обработку в зависимости от рецептуры: бланшировка, обжарка, копчение, обработка инфракрасными лучами, горячим воздухом или паром. Далее технология производства консервов из рыбы включает такие этапы:

  • закатка в банке;
  • удаление воздуха;
  • стерилизация в автоклавах;
  • охлаждение;
  • сортировка;
  • обмыв раствором щелочи;
  • сушка;
  • маркировка;
  • упаковка.

Особенности производства овощных консервов

Технология производства овощных консервов имеет своей целью сохранение натурального цвета продукта, удаление воздуха, содержащегося в тканях путем повышения проницаемости соли, сахара и других веществ. Это исключает коррозию железа и разрушение витамина С из-за содержания кислорода. Основные этапы производства:

  • бланширование, обжаривание;
  • расфасовка;
  • удаление воздуха;
  • герметизация
  • пастеризация или стерилизация.

Как изготовляют молочные консервы

Чтобы получить молочные консервы применяют сливки или коровье молоко. По сравнению с другими видами консервов, молочные производятся не в столь большом ассортименте. Но к производству и качеству упаковки предъявляются не менее строгие требования.

Консервирование молочных продуктов чаще всего осуществляется в жестяную тару. Консервная банка наполняется вязкой жидкостью, а затем герметично укупоривается. Это возможно выполнить на дозировочно-закаточном агрегате Б4-КАД-2. При необходимости аппарат может быть настроен под банки типа Easy Open.

Оборудование для консервной промышленности

Компания ООО «ТД «Продмаш ТехСервис» производит широкий спектр наполнительного, закаточного и другого продовольственного оборудования. Все материалы, применяемые для изготовления оборудования, проходят тщательный отбор. Многие важные элементы изготавливаются из бронзы, полиамида, нержавеющей стали, что позволяет исключить коррозию при работе с продуктами питания.

Оборудование разрабатывается с учётом современных решений в области автоматизированного проектирования. Узнать подробности об ассортименте можно по номеру +7 (982) 633-80-80. На сайте есть форма обратной связи — оставьте свои контакты, чтобы наш менеджер перезвонил вам.